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公司备有国内先进的硫化专业生产线8条，包括捏炼机、开炼机、压延机、成型机、硫化机等大型设备，保证了产品质量的稳定可靠。
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公司已通过iso9001：2000国际质量体系认证，拥有完善的管理体系及先进的检测设备
阻燃输送带 一、产品特性： 该产品适合于煤矿井上等易燃易爆环境下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末状的多种物料。主要应用于电厂、煤矿、化工等行业的物料输送。 执行标准：GB/T10822-2014二、覆盖层性能：覆盖层性能级别拉伸强度≥拉断伸长率≥磨耗量≤ Mpa%mm3H24.0450120D18.0400100L15.0350200三、安全性能：项目 阻燃性能等级 K1K2K
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耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。一般做成环形。耐酸碱输送带性能见下表：项目拉断强度/Mpa≥拉断伸长率/%≥磨耗量/mm3≤硬度/（o）+10-5老化前性能14.040025060老化后性能12.0340-65 注：当覆盖层厚度为0.
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一、用途适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送，也可输送包装袋物料，在煤矿、电力、化工、粮食等行业广泛使用。二、特点特点：花纹形状：“八”型，“V”型等； 注：花纹形状可根据用户要求另行设计。三、结构四、标准规范 五、覆盖胶性能根据ISO14890-2013标准要求：上表标准值有助于对实际运用过程中选择合适的覆盖胶，对于覆盖胶的耐磨及耐切割性能的可靠评估不能单独由拉伸强度、伸长率以及磨耗来
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管状输送带 管状输送带是指与圆管带式输送机配套使用的、借助外力在整个运输线路或部分运输线路成圆管形状的输送带。管状输送带的芯体以高强力帆布或钢丝绳为骨架，配以高强度、高耐磨优质胶料为上下覆盖层，工作时胶带由平面渐变为U形，最后卷成管状以实行封闭式输送。 特点： 1、刚性适度成管与拐弯容易，有保持圆度稳定的能力。 2、带边柔顺搭接处密封良好，耐疲劳、耐磨、有稳定的承载能力。 3、实行封闭输
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大倾角输送带 波状挡边输送带一般和波状挡边输送带配合使用，其使用角度一般≥30o，也可和通用带式输送机配套，用于水平、短距离输送（此时一般不设隔板）。 波状挡边输送带采用成槽度不大于0.03的基带和挡边、横隔板（水平输送可不要）经两次硫化制成。 采用两次硫化工艺制成的波状挡边输送带和采用胶粘工艺制成的同类产品相比，具有粘合强度高、屈挠性好，使用中不易产生挡边、隔板开裂、脱落等现象，可大大延长
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一、用途 钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料，可广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等行业。 二、特点： 1、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2、使用伸长小：所需拉紧行程短 3、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。 4、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘
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一、用途 该产品适用于冶金、水泥、化工行业的高温环境下输送。主要用以输送烧结矿石、焦炭和水泥熟料等高温固体物料。 二、特点 开发新结构的骨架材料，减小产品的使用过程中受热老化强度损失，提升使用寿命； 覆盖胶设计用优越的乙丙胶或卤化橡胶，提高胶料的耐高温性能，降低热老化损失。 三、结构 四、标准规范 五、覆盖胶性能
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一、用途 钢丝绳芯管状输送带是以钢丝绳作为芯体骨架，以高弹性、高耐磨、高强力橡胶为工作面组成的新型运输产品，主要用于输送粉状、颗粒状等易污染环境的物料。工作时胶带由平面渐变成U型，最后成为管状，将物料包住，实现封闭输送。 二、特点 密闭输送物料，物料环境双向保护； 大倾角输送，输送倾角通常可达30度； 输送线路可按空间曲线布置； 三、结构 四、标准规范 带的管
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一、用途 该输送带特别适用于矿山、码头、电力、冶金、化工、煤炭等行业的中、长距离物料输送。 二、特点 根据近些年来的研究，在水平方向布置的输送带的总驱动能耗中，约有61%的能耗用于克服输送带在通过托辊和带轮的压陷滚动阻力。 输送带本身的黏弹性是产生压陷滚动阻力的本质因素。 通过减少对托辊的压陷能量损耗来降低能量消耗，用于非工作面的低滚动阻力胶料。 在现有的基础上与美国输送机动力公
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保定大象胶带制造有限公司是专业生产输送带厂家，公司拥有成套的产品设备、先进的检测设备和雄厚的技术力量。公司经营系列产品有：B3000MM以下各种规格的普通输送带、耐热输送带、尼龙芯输送带、聚酯输送带、花纹食品输送带、耐油输送带、耐酸、耐碱输送带、橡胶止水带、传动带、钢丝绳芯输送带、整芯阻燃输送带等。
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